Пиролизная печь с водяным контуром своими руками



Пиролизная печь своими руками

На сегодняшний день у владельцев частных домов существует огромный выбор домашних систем отопления. Достаточно долгое время, вплоть до конца прошлого века, в жилищах использовались традиционные кирпичные печи. Источником тепла в таких печах обычно выступали дрова или уголь. Однако сложности, возникающие при продолжительном каждодневном использовании, и небольшой КПД в 35-45% делают такую печь малоудобной. В то же время в качестве альтернативы выступает установка электрического нагревательного прибора, но отапливание здания при помощи электроэнергии достаточно дорогостоящий вариант.

Относительно недавно появилась пиролизная печь. которая работает на спрессованных топливных брикетах, дровах и древесных отходах, с высоким КПД от 90%. Пиролизные печи, собранные в виде компактных котлов, пригодны даже для установки в городской квартире. Тем не менее конструкция такого устройства весьма сложна, отчего и цена на такое оборудование высока. Экономным решением этого вопроса может стать пиролизная печь построенная своими руками .

Принцип работы и устройство пиролизной печи

В основе работы таких печей лежит принцип пиролиза, который представляет собой процесс терморазложения твердого топлива на переработанные остатки и пиролизный газ в условиях недостатка кислорода.

Общий процесс работы печи:

  • загруженное топливо подвергается высокой температуре при ограниченном содержании кислорода;
  • протекает химический процесс, при котором древесина разлагается на кокс и пиролизный газ;
  • идет образование таких побочных продуктов, как смола, метиловый спирт, уксус;
  • происходит соединение кислорода с новообразовавшимся газом переходящее в стадию горения;
  • сгораемое топливо производить теплоэнергию, идущую на обогрев помещения.

Так как твердые остатки, образовавшиеся после разложения топлива, тоже сжигаются, то удаление золы требуется с периодичностью раз в несколько дней.

Классическая конструкция пиролизной печи прежде всего предполагает две камеры сгорания, которые необходимы для поддерживания процесса пиролиза. Одна камера необходима для твердого топлива и вплотную закрывается, чтобы исключить попадание кислорода снаружи. После чего, произведенный пиролизный газ переходит во вторую камеру дожигания, где поступает вторичный воздух для повышения качества горения. Сами камеры разъедены между собой колосником со сложенными брикетами.

Принципиальная схема пиролизной печи

Крайне важно учесть тот факт, что высококачественное функционирование печи возможно только в условиях комбинации строгих пропорций воздушно-топливного состава. В ином случае процесс горения будет нерегулируемым, а также образовывать много дыма. Регулировать процесс можно только с помощью электронной начинки, поэтому ее установка обязательна.

Пиролизная печь своими руками

Существует два способа постройки пиролизной печи:

  • в виде пиролизного котла с использованием листового металла;
  • в виде пиролизной печи с использованием кирпича.

Оба варианта конструирования пиролизной печи своими руками требуют наличие подробного чертежа и навыка работы со сварочным прибором. Так как газ образуется неравномерно, то крайне важно контролировать корреляцию воздуха и газа.

Список материалов и инструментов для работы:

  • листовой металл толщиной 4 мм и площадью 7.5 м 2 ;
  • колосники;
  • дутьевый вентилятор мощностью не менее 300 Вт;
  • около 15 штук огнеупорного кирпича;
  • угловая шлифмашинаØ230;
  • электрическая дрель;
  • сварочный аппарат;
  • датчик управления температурой;
  • 2 двери – поддувальная и топочная;
  • 5 коробок электродов.

Размер создаваемого агрегата рассчитывается в зависимости от требуемой мощности.

Общий процесс сборки:

  • Свариваются камера сгорания, камера дожига и стальной корпус для них;
  • Создаются отверстия в соответствии с чертежом и последующей подводкой систем подачи кислорода в камеры;
  • Вырезается топочное окно, после чего герметично и плотно устанавливается дверь;
  • Проделывается установка водяной рубашки;
  • Вставляется вентилятор в выводную трубу.

Основой пиролизного котла является камера сжигания или топка, температура в которой в некоторых случаях превышает 1000 градусов.

Из листа стали, в качестве стенок для будущей печи, угловой шлифмашиной вырезаются детали по размерам чертежа. После чего происходит повторная нарезка стенок из профилированной трубы. Далее приготавливаются усилители необходимые для стыков между частями печи из листа стали. Затем делается прямоугольной отверстия размером с дверцами камер сжигания.

Кроме вышеперечисленных операций следует собрать емкость для воды и конструкцию теплообменика. Для емкости нужен лист из нержавеющей стали. Для создания резервуара необходим определенный навык сварки. Также сварка потребуется для сборки теплообменика, который представляет собой комплект водопроводных труб. Их необходимо организовать в общий проточный контур с достаточно широкой поверхностью, которая способна обеспечивать высокую отдачу тепла к теплоносителю .

Описание элементов пиролизной печи

Последним этапом является сборка агрегата, которую рекомендуется проводить непосредственно на месте установки устройства для того, чтобы исключить дополнительные усилия по его перемещению.

  1. Укладка фундамента термостойким кирпичом.
  2. Установка внутренних стенок котла по периметру и размещением зольного отсека на днище. В свою очередь внутренние стенки соединяются с помощью сварки.
  3. После готовности корпуса проводится внутренняя сборка: привариваются камеры, колосники и теплообменник в соответствии с ранее установленным направляющим.
  4. Ребра жесткости, ранее вырезанные из профиля,закрепляются вертикально и снаружи при помощи сварки.
  5. Заключительная стадия обуславливает установку внешних стенок и верхней плиты. Водные баки устанавливаются непосредственно на плоскости.
  6. Защитить камеры от перегрева и прогорания можно с помощью чистого песка, который необходимо засыпать между стенками собранной конструкции.
  7. Последними шагами является герметичная установка камерных дверей и подключение резервуара с водой к контурам.

Кирпичная пиролизная печь своими руками имеет такой же принцип сборки, что и металлический котел. Для печи, мощность которой составит 25 КВт и обогревающей площадь равную 60 м 2. достаточно 100 штук шамотного и 400 обычного кирпича.

Описание и инструкция создания пиролизного котла длительного горения с водяным контуром

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром отлично подходят для загородных построек. Когда нет в наличии газа или газопроводной магистрали, котлы на твердом топливе могут обеспечить тепло в небольшой постройке или в нескольких комнатах большого дома. Конструкция пиролизных котлов достаточно простая, поэтому при наличии инструмента можно самостоятельно собрать вполне рабочую модель.

Принцип работы пиролизного котла

Схема устройства пиролизного котла

Пиролизные котлы длительного горения рассчитаны на обогревание небольшой площади. Их конструкция предусматривает полную обработку сырья для горения. Иными словами, топливо сгорает полностью, без остатка. Какой смысл в этом? При определенных условиях полное сжигание сырья позволяет получить дополнительную тепловую энергию из того, что не используется при обычном горении. Например, при использовании сухих дров оставшиеся головешки также будут задействованы в дальнейшем процессе выделения тепла.

В условиях высокой температуры сухое дерево превращается сначала в уголь и горючий газ. Когда газ смешается с кислородом, происходит химическая реакция возгорания, и снова выделяется тепло. Сырье сгорает практически без остатка. Золы остается очень мало, и это одно из больших достоинств таких изделий #8212; малое количество отходов. В противовес высокой эффективности обогревания #8212; до 84-85% #8212; заводские пиролизные котлы отличаются высокой стоимостью. Цены на такие изделия очень высокие и по карману не каждому. Но у такого котла очень много достоинств.

Еще одним достоинством такого агрегата является возможность установки водного контура. Котлы длительного горения с водяным контуром способны эффективно обогревать несколько комнат или один большой дом.

Детали для сборки котла

Поскольку не каждый может приобрести пиролизный котел длительного горения, есть вариант попробовать собрать домашнюю модель.

Что для этого понадобится?

Самое основное #8212; проверенная схема. Без проверенного чертежа даже не стоит начинать работы. Именно на детальном рисунке будут указаны основные размеры, соединения и особенности конструкции.
После выбора подходящего чертежа нужно подобрать подходящие материалы.

  • для каркаса, стенок и тела лучше всего использовать чугун или чугунные изделия, хорошим дополнительным вариантом станет огнеупорная сталь;
  • чаще всего используются трубы диаметром примерно 4 см;
  • арматура, листы из стали, огнеупорное стекло;
  • кирпичи.

Из инструментов обязательно нужны:

  • сварочный аппарат с электродами;
  • дрель с различными сверлами и насадками для металла.

В данном случае необходимо искать схему с водным контуром, который будет находиться в задней стенке котла или по бокам. Всего на чертеже должен быть изображен способ того, как собрать топку, отопительную систему и соединительные элементы.

Пример сборки

Котлы длительного горения своими руками собирать очень непросто. В некоторых случаях могут понадобиться подсказки и рабочий опыт других людей. В видео показан вариант сборки котла с водным контуром.


Пошагово это происходит так:

  1. Из листового металла варится прямоугольный короб. Короб разделяется на отсеки #8212; верхний, нижний. Привариваются стенки и газоотводные каналы. Верхний отсек #8212; топка, в которой находится топливо, а нижний #8212; камера догорания, где образуется пепел и пиролизный газ. Благодаря поддуву в нижней части изделия газ загорается и выделяется тепло, которое идет вверх.
  2. Позади короба устанавливается система обогрева воды #8212; несколько трубок, которые размещены друг возле друга, это и есть водяной контур. Вода нагревается в этих трубках, а затем поступает в систему, которую нужно соединить с котлом. Трубки #8212; это достаточно эффективный вид контура, поскольку позволяет сразу нагревать довольно большие объемы воды.
  3. Дальше ввариваются пластины, соединительные детали, вставляется стекло, ручки и другие элементы.

После сборки котла производят его монтаж. Сначала стоит его проверить на наличие дефектов, а только потом устанавливать.

Для установки понадобится вентиляционный канал для отвода продуктов горения и подставка под котел. Также недалеко от агрегата можно оборудовать место для хранения дров или другого сухого топлива.

Заключение по теме

Для обогревания загородного дома очень выгодно использовать пиролизные котлы длительного горения #171;Буржуй-К#187;. Такой агрегат гарантирует максимальную эффективность использования горючего для обогревания жилой площади. Из-за особенностей конструкции цены на такие изделия довольно высокие. Чтобы обеспечить правильный процесс длительного сгорания, используются только толстые огнестойкие листы металла и огнеупорное стекло.

Поскольку не каждому по карману покупка таких изделий, то есть вариант попробовать собрать функциональный агрегат самостоятельно. Но чтобы воплотить эту идею в жизнь, понадобится рабочая схема котла. Все необходимые материалы можно закупить на металлобазе, а инструменты #8212; в строительном магазине. Получится куда дешевле, но сборка займет много времени.

Источники: http://vseproteplo.ru/kotli-i-kotlovoe-oborudovanie/kotli-na-tverdom-toplive/piroliznaya-pech-svoimi-rukami.html, http://etapech.ru/kotly/piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-s-vodyanym-konturom.html






Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением

Сумма цифр: код подтверждения